1.对于复杂薄壁铸件，为了提高离心铸造壳体的透气性，可以在可能的高度处设置排气孔。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。不锈钢铸造厂属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。合理安装浇注系统，防止浇注空气，并有利于气腔的排出。图2。适当提高浇注温度，尽量缩短钢包水口与浇注杯的距离，降低浇注速度，使金属液顺利充填，防止气体夹带，使腔内气体和液态金属顺利排出。图3。脱蜡时，模具材料应清洁地去除，残留的模具材料应尽可能少。图4。壳体应烘烤充分，温度足够高，硅溶胶和硅酸乙酯壳体应为950ー1100 ° c，硅酸钠壳体应为850ー900 ° c，保温时间应大于，以保证离心铸造壳体烘烤彻底，充分消除产气物质。完全烘烤的贝壳应为白色或浅灰色，无黑色斑点。这些物理化学参数在离心铸管企业中很难检测到。另一方面，表层和背层应选用不同规格的硅溶胶，进入表层选用 s-830硅溶胶，背层选用 s-1430硅溶胶。离心铸管中涂料的制备方法直接影响铸件的质量，因此首先要了解涂料的制备。制备涂料时一般加入硅溶胶，然后加入湿润剂混合在耐火粉末中，再加入消泡剂。为了保证涂料的质量，涂料新涂时的混合时间应大于24小时。如果部分涂层是新的，混合时间可以缩短到12h。过渡层和背层涂层的混合时间可以比表面涂层的混合时间短。涂料新混合时，混合时间大于10h，部分涂料新混合时，混合时间可减少一半。一个好的涂层如不使用，应密封，以防止水蒸发。
