不锈钢离心铸管的物理性能高于铸铁,但其铸铁性能指标差于铸铁,属于熔融离心铸管或离心铸管。不锈钢铸件用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称,主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现,钢中的含Cr量超过12%时,就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外,还含有一种或多种其他合金元素,如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。无锡国劲合金以铬为主要合金元素,含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力,也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时,铸态组织粗大,在400-525℃及550-700℃之间长期保温,会出现“475℃”脆性相及σ相,使钢变脆。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。其熔点高,钢液容易氧化,钢水流量差,伸缩大,不锈钢离心铸造管不仅适合各种类型、各种合金钢铸。 不锈钢离心铸管生产工艺特点:
1、鉴于不锈钢离心铸管伸缩大大高于铸铁,为防止铸件因孔收缩、收缩缺陷,在铸造技术上,大部分采用冲孔和、冷铁和补贴等,维持固定秩序。为了防止离心铸造管出现收缩孔、收缩孔、孔隙和裂纹缺陷,应平衡墙体,防止尖锐和斜面结构,在铸砂中加入木屑,在芯中加入焦煤,并使用空心和油砂芯提高砂模或芯的可让性和透气性。2、针对钢液流量差,为防止离心铸造管冷隔离和浇注不足,离心铸造管厚度不得小于8mm;只是浇注温度过高,会导致颗粒较厚、热裂、毛孔和粘沙等缺陷。因此,一般小、薄壁和复杂型离心铸造管,其铸造温度约为钢的熔点温度,铸造系统结构简单明了,且横截面规格比铸铁高,大中型、厚壁铸造温度比其熔点高出100摄氏度以上。