铝合金离心铸管中富铁相形态的研究
Al-Si合金具有优越的离心铸管性能，强度高，密度低，耐腐蚀性好，广泛应用于航空、航天、汽车、电子等行业。不锈钢铸造厂属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。耐热钢铸造厂用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。无锡不锈钢铸造厂家按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。 随着现代工业的发展以及离心铸管新技术的发展，对离心铸管铝合金的需求越来越大。然而，Fe被认为是铝合金中最有害的杂质元素，由于其铝合金中固体溶解度低，少量其和铝合金中的其他元素形成针状Fe相，它分裂了亚态，大大降低了铝合金的机械性能，尤其是伸长。 铁在铝硅合金中通常以金属间化合物的形式存在，铁含量超过0.8%，铁和铝等元素会形成明显的针状、片状金属化合物，一般有-Fe相和-Fe二期，前者为微组织，以汉字的形式出现，后者为针状。针状铁合金的机械性能有害，硬脆针-Fe相会损害金属变电站的连接强度，大大降低合金的机械性能，特别是合金的可塑性。消除Al-Si合金中铁危害的主要途径是：尝试去除Al-Si合金中已经存在的Fe元素;
